FLUJO DE TRABAJO DE LA REPARACIÓN DE UN HUSILLO STANDARD :
El esfuerzo de un husillo depende directamente en el desempeño del reacondicionamiento .
Benefíciate de nuestra larga experiencia en reparaciones y reacondicionamiento de husillo, las cuales son llevadas a cabo utilizando medios de actividad definida y un sistema de aseguramiento de calidad establecida . Independientemente de la aplicación y el tipo de husillo, respondemos a tus necesidades de forma rápida y de manera completa a todas tus solicitudes en relación a husillos
1.- RECIBO E INSPECCIÓN:
Después del envío, el husillo se revisa óptica y técnicamente por un protocolo de reparación stándard. De ser posible, el husillo es analizado con el objetivo de descubrir mayores daños o errores, que solo pueden ser identificados cuando el husillo esta montado .
2.- DESMONTAJE Y ESTIMACIÓN DE COSTOS :
El husillo es completamente desmontado con el fin de identificar la causa de la falla y el estado actual de sus componentes. Los componentes mas importantes del husillo son limpiadas y calibradas . Las partes que representan fallas son documentadas ( de ser possible tomando fotografías ) . El costo estimado para la reparación es elaborado en base en el daño identificado y datos recopilados . Te asesoraremos en preguntas de charácter técnico, y de estimarlo inteligente y ecinómico, te haremos una propuesta para optimizer el husillo para el proceso de producción .
3.- COMUNICADO DE PRESUPUESTO:
Te enviaremos una cotización detallada para la aprobación de costos. La reparación es llevada a cabo solamente después de una consulta previa y la aprobación por parte de su empresa
4.- ADQUISICIÓN Y REVISIÓN:
Paralelo a la limpieza de todos sus componentes, las piezas de repuesto se mandan pedir o se compran. Además se produce la revisión de las piezas utilizadas y de su superficie funcional,como su eje, placa de cojinete, tensado del sistema o sello asientos. En un caso determinado que sea imposible la revisión de una de las partes, ésta se producirá .
5.- BALANCEO Y PRECISIÓN:
Todas las partes de rotación de un husillo son balanceadas en base a DIN-ISO 1940. Este método es una condicionante para que la reparación del husillo funcione con bajos indices de vibración .
6.- MONTAJE :
El montaje de los componentes individuales probados es llevado a cabo por cada uno de los ingenieros en un proceso de alta concentración y responsabilidad directa
7.- PROCESO DE RODAJE:
Cada husillo es sujeto a un proceso de rodaje o prueba de distribución de grasa . Esto asegura que el husillo esté en un status listo para operar sin rodaje . Después de terminado le proceso de rodaje el husillo es balanceado con precisión y adquiere su calidad final de balanceo .
8.- PRUEBA DE RODAJE Y CALIDAD DE ASEGURAMIENTO:
Finalmente, cada husillo es sometido a una prueba de rodaje. Todos los parámetros, como temperatura, vibración,rotación, fuerza de estiramento, estado de conmutación,codificador rotatorio, etc., son aprobados . Todos los valores relevantes para el husillo son documentados en un protocolo de prueba y adjuntados cuando el husillo es entregado. Cada husillo se lleva con un registro individual de por vida .
REPARACION ANTES Y DESPUES
Así es como luce un spindle motor antes de su reparación y después de ser reparado en SERVOSYNCRONY S.A. de C.V.
